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上海平床身数控车机床特点及关键技术指标

发布日期: 2018-12-10
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上海平床身数控车机床能够对各种轴类和盘类零件自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、切槽、倒角等工序的切削加工,并能车削公制直螺纹、端面螺纹及英制直螺纹和锥螺纹等各种车削加工。适合于多品种,中小批量产品的生产,对复杂、高精度零件尤能显示优越性。
 
上海平床身数控车机床特点及关键技术指标
1)机床的外观防护设计按照流行趋势,造型新颖独特,防水、防屑,维护方便;体现了时代特点。
2)标准配置为全封闭式防护。
3)主轴配减速器,1:4的降速比既提高了机床的切削扭矩又提高了可靠性。
4)采用伺服型主轴通过减速器两档变速,不需要停车变速,高、低档可自动切换,程序可连续运转,大大提高了加工效率。
5)采用传统的卧式车床布局。整体设计,密封性好,符合安全标准。床身、底座等主要基础件均采用树脂砂铸造,人工时效处理,整机稳定性优越。
6)操作系统按照人机工程学原理,操纵箱可旋转,配外挂手轮,方便了操作者就近对刀,是人性化设计的体现。
7)配有集中润滑器对滚珠丝杠及导轨进行强制自动润滑,可有效提高机床的动态响应特性及丝杠导轨的使用寿命。
8)床鞍及滑板导轨采用直线导轨,移动部件精度高,防止爬行。
9)纵、横向运动轴采用伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副、丝杠专用角接触轴承,脉冲编码器位置检测反馈的的半闭环控制系统。
10)标准配置采用国内名牌的立式四工位刀塔。
11)可根据用户要求配置液压卡盘或液压站、液压尾座等。
12)选配自动排屑器,方便排屑,并实现自动收集铁屑功能。
13)采用直线导轨,能够提高机床的精度及快移速度,保证高效率及加工精度。
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